封頭的焊接常見有成型前的焊接和成型后的焊接，要想焊接更加的好，就要在封頭焊接的每一步都要仔細(xì)做好。

　　1.成型前拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測，注意焊接電流，焊接方法等），是進(jìn)行射線檢測。沖壓前內(nèi)部打磨與母材平齊，成型后射線檢測。

　　2.分瓣成型后拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測，注意焊接電流，焊接方法等），射線檢測。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、 封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等

　　2、 封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn);350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn)

　　3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致;

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對(duì)它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。